ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
معمولا کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد کمتر است. دلیل آن نیز مشخص است، فولاد نورد سرد چندین مرحله اضافی نسبت به نورد گرم دارد. زیبایی و سطح صاف و صیقلی نورد سرد یکی دیگر از ویژگی ...
رسوب‌زدایی (به انگلیسی: Descaling) به فرایندهای مکانیکی و شیمیایی جداکردن رسوب‌ها ، اکسیدها و مواد خارجی از سطح قطعات گفته می‌شود. [۱] رسوب، محصول اکسیداسیونی است که در هنگام نورد گرم اتفاق می ...
در این مقاله قصد داریم درباره یکی از فرآیندهای مدرن در کارخانجات صنایع فلزی به نام نورد کاری فولاد، برای شما کاربران وب‌سایت پیوان، مطالب کاربردی را ارائه نماییم.
برجعلی قره گوزلی - تولید آهن خام و فولاد. برزویه حکیم - ساخت صابون و پاک کننده ها (دترجنت ها)، فرآورده های تمیز کننده و پرداخت کننده، انواع عطر و فرآورده های بهداشتی. برزین البرز - ساخت مواد ...
این راهنمای جامع اهمیت تولید کنندگان تجهیزات کارخانه نورد فولاد، انواع تجهیزاتی که آنها تولید می کنند و چالش هایی که با آن روبرو هستند را بررسی می کند. درباره این جنبه حیاتی صنعت فولاد بیشتر بدانید.
در شکل(۱) مسیر فرآوری در یک کارخانه تولید فولاد مخصوص (JSW Salem) از مسیر کوره‌بلند-EOF نشان داده شده است (در کارخانه‌های دیگر معمولا از مسیر کوره‌بلند- کنورتر BOF و یا مسیر کوره قوس الکتریکی برای ...
تاریخچه. شرکت فولاد مبارکهٔ اصفهان در ۲۳ دی ماه ۱۳۷۱ احداث شد و اکنون یکی از بزرگ‌ترین واحدهای صنعتی و بزرگ‌ترین مجتمع تولید فولاد در ایران است. این شرکت در زمینی به مساحت ۳۵ کیلومتر مربع در نزدیکی شهر مبارکه و در ۷۵ ...
Gallery. عرضه مجموعه‌ای گسترده از آسیاب‌های رولینگ و تجهیزات کارخانه ذوب با کیفیت بالا از جمله سیم گرد، میلگرد، میله، نوار، صفحه، زاویه، آسیاب مسطح و موارد دیگر. همچنین قطعات یدکی و انواع کوره ...
بازپخت در سه مرحله انجام می شود: مرحله بازیابی(ریکاوری): در این مرحله از کوره یا سایر وسایل گرمایشی برای بالا بردن دمای فولاد تا حدی استفاده می شود که تنش های داخلی از بین برود. مرحله تبلور مجدد: حرارت دادن مواد بالاتر از ...
جدول استاندارد ابعاد و وزن ورق گالوانیزه گریدهای ورق های گالوانیزه. در استاندارد آمریکایی astm از انواع مختلف فولاد برای تولید ورق‌های گالوانیزه استفاده می‌شود که در نتیجه درصد ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی ورق ...
به دلیل افزایش میزان کربن، کار با نورد سرد معمولاً از نورد گرم سخت تر است اما در مورد ورق نورد سرد و ورق گرم نمی توان این حرف را زد. نورد سرد دارای محتوای کربن کم است و به طور معمول آنیل می شود و ...
نورد. نورد فرایندی است که طی آن، فلز یا صفحه گرد می شود یا به شکل نیم کره در می آید. نورد یا همان رولینگ با استفاده از دستگاه نورد انجام می شود. از جمله نورد های متداول نورد ورق است. به منظور شکل ...
فرآیند نورد کل جریان فرآیند نورد میلگرد فولادی به طور کلی از یک ردیف (گروه) یا دو ردیف (گروه) از آسیاب های نورد خشن، آسیاب های نورد میانی و کارخانه های نورد تکمیلی تشکیل شده است. به ترتیب ...
این سنسورها در محفظه ناهموار فولاد ضد زنگ دارای صفحه نمایش چند منظوره خودکار هستند و در نسخه IO-Link تمام مزایای این استاندارد ارتباطی نوآورانه را ارائه می‌دهند.
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام می‌شود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال خواهد رسید. مواد اولیه كارخانه از آهن ...
نورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه می‌دهد تا ورق‌ها در اندازه‌های بزرگتر و ضخیم‌تر ساخته شوند ...
برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، دمای کردن معمولاً در حدود ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد (۲۲۰۰ درجه ی فارنهایت) است برای میله های کم قطر می توان از کوره های القایی برای گرم کردن استفاده ...
یکی دیگر از ورق های تولیدی صنعتی، ورق آلیاژی است. این محصول از تلفیق چند عنصر آلیاژی مختلف ترکیب شده است. ورق آلیاژی به نوع کلی نورد سرد و گرم تولید می شوند. این ورق های فولادی در دو دسته رول فرم ...
بیلت یا شمشال از فرآورده‌های میانی نورد فولاد است که سطح مقطع آن کوچک‌تر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع است. سطح مقطع این محصول، دایره یا مربع با عرض کمتر از ۱۵ سانتیمتر است.
نورد (Rolling) یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی می باشد. در دماهای پایین و نزدیک به دمای اتاق تنها فلزات و برخی از پلیمرها توان موم‌سانی مناسب از خود نشان می‌دهند برای افزایش این قابلیت و همچنین شکل ...
در طول نورد گرم، می توان ورق سیاه اس تی 37 را با ضخامت 1.5 میلی‌متر یا بیشتر تولید کرد. وقتی دمای فولاد از دمای تبلور مجدد بالاتر باشد، می توان آن را به راحتی شکل داد و در اندازه های بسیار ...
یک مقام کره شمالی گفت که آمریکا و کشورهای غربی در تلاشند آثار دخالت خود در انفجار خط لوله «نورد استریم» را پنهان کنند.. به گزارش ایران اکونومیست، خبرگزاری مرکزی کره (kcna) به نقل از کیم جونگ گیو، رئیس اداره امور خارجه کره ...
نورد تخت یا همان مسطح جزو ابتدایی ترین دستگاه های نورد (رول) میباشد. این نوع رولینگ مواد اولیه و انتهایی دارای سطح مقطع مستطیلی شکل هستند. در واقع نحوه کار این نوع غلطک به این صورت است که فاصله ...
آسیاب های بالمیل مدرن آسیاب های توپی مدرن از دو محفظه تشکیل شده اند که توسط دیافراگم از هم جدا شده اند. در محفظه اول ، گلوله های آلیاژ فولاد (که به عنوان توپ های شارژ یا محیط نیز توصیف می شوند ...
برای جوشهای قوی، هدف استفاده از حداقل مقدار ماده جوشکاری ممکن است. جوشهای لب به لب به دلیل سهولت نسبی آماده‌سازی، در فرآیندهای جوشکاری خودکار مانند جوشکاری با قوس غوطه وری رایج هستند.
نورد سرد: برای کاهش بیشتر در ضخامت فولاد آن را از غلتک نورد سرد عبور می دهند. عملیات حرارتی: به این مرحله، آنیلینگ یا بازپخت نیز گفته می شود و باعث بازیابی ساختاری متالوژیکی فلز می شود.
ضوابط و توصیه‌های اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیش‌خیز ...
abb کارخانه نورد ورق هند را برقی و خودکار خواهد کرد. ABB در 28 ژوئن گزارش داد که برای ارائه سیستم‌های برق‌رسانی و اتوماسیون برای کارخانه فولاد پیشرفته و نورد ورق سرد (CRM) ArcelorMittal/Nippon Steel هند (AM/NS India ...
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
البته برای ایجاد محصول نهایی درز آن را جوش می‌دهند تا لایه‌های تا شده به هم متصل شوند. این موارد تنها چند نمونه از کاربردهای متنوع نورد در تولید مقاطع فولادی بودند. استحکام و شکل پذیری مقاطع ...
امروزه در علم مواد، مکانیک شکست به عنوان یک ابزار مهم برای بهبود عملکرد قطعات مکانیکی به حساب می‌آید. مکانیک شکست با اعمال قوانین فیزیکی تنش و کرنش (بخصوص تئوری‌های الاستیسیته و پلاستیسیته ...
طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: " اسلب ، از محصولات فولادی است که در کارخانه‌های متعدد کشور تولید و از آن برای ساخت ورق‌های آهنی استفاده می‌شود. به‌طورمعمول ضخامت اسلب‌ها بین 180 تا 300 میلی ...
نوردکاری. در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و …. تبدیل نماید. در اکثر ...
2. بازسازی کارخانه نورد محصولات مفتولی. 2.1 پیش زمینه. 2.2 طرح کلی و ویژگی‌های نورد پیش پایانی- PFB. 3. معرفی کارخانه تولید مفتول با غلتک سه محوره با استحکام بالا. 4- توسعه و کاربرد عملی فناوری نورد ...
نورد برای تولید مقطع مقاطع بزرگ استفاده می شود. غلتک برای برش چرخ دنده های روی چرخ دنده استفاده می شود. قطعات رزوه دار ، پیچ و مهره ، پیچ و غیره که دارای تولید انبوه هستند ، توسط فرآیند نورد ...
قدرت آسیاب برقی در مدل های خانگی در حدود ۱۵۰-۲۰۰W است که این مقادیر توان خرد کردن و آسیاب مواد غذایی مختلف را نشان می‌دهد. ولی در آسیاب برقی صنعتی این مقادیر بیشتر هستند و به بیش از ۵۰۰ وات می ...
