0086-21-58386256
در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
ماشین آلات سنگ سابی تخت (یا سنگزنی سطوح تخت) : در ماشین آلات سنگ سابی تخت، قطعه کار توسط کارگیر روی میز بسته شده و سطح آن با چرخش و سایش ابزار سنگ زده می شود، نام این ابزار در تمامی دستگاه ها ...
سطح براده برداری در این نوع سنگ های سنباده ، سطح قاعده سنگ است و به همین دلیل در این روش سنگ زنی ، پرداخت سطحی قطعه کار زیاد مطلوب نخواهد بود .وقتی که سطح محیطی سنگ براده برداری می کند ( در سنگ ...
در واقع عملیات سنگ زنی مرحله نهایی کار بر روی قطعه کار است و پس از انجام این فرایند کیفیت سطح کار بالا رفته و نوعی پرداخت بر روی سطوح قطعه کار انجام می شود.
پرداخت سنگ چیست. پرداخت سنگ روشی است که برای متناسب سازی سطح سنگ ها و بهبود عملکرد آن ها با توجه به کاربری که دارند، انجام می شود. بافت سطح سنگ ها می تواند از نوعی به نوع دیگر کاملا متغیر باشد ...
مقدمه. طبق تعریف استاندارد انجمن مواد و آزمون آمریکا (ASTM)، سنگ ساختمانی (Building Stone) به سنگ طبیعی گفته می شود که در اندازه ها و شکل های معینی انتخاب و فرآوری می شوند. این سنگ ها با یک یا چند سطح ...
سنگهای ساختمانی پس از استخراج از معادن به صورت کوپ، در کارخانههای سنگبری زیر ماشینهای برش میروند و به ابعاد مختلف تایل، طولی و اسلب برش داده میشوند. حال پس از این مرحله نوبت به عملیات ساب سنگ و عملیات رزین و اپوکسی آن میرسد. اطلاعات کامل عملیات ساب … See more
سنگ زنی چیست ؟ پاسخ این پرسش را در این مقاله خواهید یافت. سنگ زنی و سمباده زنی توضیح داده می شود و اصول سنگ زنی و سمباده زنی شرح داده خواهد شد.
در روش سنگ زنی، دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
دنده زنی با ابزار فرزکاری یا form milling، خانکشی یا broaching، شیپینگ و هابینگ از فرایند های برش و ماشین کاری در تولید چرخ دنده هستند.شیوینگ، لپینگ و هونینگ از فرایندهای پرداخت در تولید چرخ دنده به شمار می روند.
دراین روش سنگزنی به علت اینکه سطح برادهبرداری دراین مدل سنگهای سنباده، سطح قاعده سنگ میباشد پرداخت سطحی قطعهکار خیلی مطلوب نمیباشد ماشین سنگتخت با اسپیندل عمودی و ...
4-3# سنگ زنی. سنگ زنی یکی از فرآیندهای مختلف پرداخت کاری است که به ماشینکاری ساینده نیز معروف است. این نوع از پرداختکاری برای از بین بردن بی نظمی های سطح فلز با استفاده از چرخ سنگ زنی انجام می شود.
پرداخت سطحی عالی سطح قطعه کار با دقت حدودی 2 میکرون ... سنگ زنی عمقی; اگر سطح تماس چرخ سنباده با قطعه کار بزرگتر یا مساوی سطحی که باید سنگ زنی شود، باشد یعنی پهنای چرخ سنگ بزرگتر یا مساوی سطح ...
فرایند پرداختکاری خودکار. پرداختکاری (به انگلیسی: lapping) یا لیسهکاری یا لیسهزنی یک فرایند تکمیلکاری یا پرداخت سطح سایشی است که در آن ذرات ریز ساینده بر روی یک ماده نرم، به نام پوشش (Lap)، نشانده یا ریخته میشوند.
در روش سنگ زنی، دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
انواع مختلف فرآوری سنگ چیست؟. برخی از رایجترین انواع فرآوری سنگ شامل سنگ تراشی و کنده کاری، آره کردن، تراشکاری، ریختهگری، پرداخت و حکاکی است. فرآوری سنگ مرطوب چیست؟. فرآوری سنگ مرطوب ...
یک چرخ معمولی سنگ زنی خزشی بیشتر ماده خام را یک یا دو بار به صورت سخت، سپس یک چرخه سنگ زنی، برای کامل کردن و سپس سطح که با دقت ۲۵% میلی متر در اندازه و ۰۰۵/۰ میلی متر در شکل با حداقل بارآمدگی است.
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
یک چرخ معمولی سنگ زنی خزشی بیشتر ماده خام را یک یا دو بار به صورت سخت، سپس یک چرخه سنگ زنی، برای کامل کردن و سپس سطح که با دقت ۲۵% میلی متر در اندازه و ۰۰۵/۰ میلی متر در شکل با حداقل بارآمدگی است.
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
سنگزنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...
ترانس سنگ خورده: در فرآیند تولید میلگرد ترانس سنگ خورده، بعد از پولیش زنی از دستگاه های سنگ زنی برای یکدست و صیقلی کردن سطح میلگرد استفاده می شود. این نوع میگرد به دو شکل میلگرد سرزرد و سرقرمز ...
اضافه نمودن سیال ماشین کاری به سایندههای مغناطیسی در maf میتواند توصیه شود زیرا استفاده از سیالهای متداول سنگ زنی باعث بهبود نرخ برداشت ماده میشود ولی باعث کاهش کیفیت پرداخت سطح میشود.
دستگاه سنگزنی cnc. به طور کلی میتوان فرآیند سنگزنی را به سایش مادهای ساینده، بر روی قطعه کار به منظور حذف مواد زائد موجود بر روی سطح قطعه کار تعریف نمود.
ساب زنی سنگ کف ، عبارتی است که احتمالا یک یا چندین بار به گوشتان خورده است. امروزه به دلیل توجه بیشتر به ظاهر ساختمان، دانستن اینکه ساب زدن سنگ چیست و چرا انجام میشود از اهمیت بالایی برخوردار است.