ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
چاپ افست چیست؟ روشی مقرون به صرفه، با کیفیت و تیراژ بالاست. در این مقاله فرایند چاپ افست، تفاوت با چاپ دیجیتال، مزایا و معایب چاپ افست را شرح دادیم.
کنترل کیفیت و اهمیت آن در صنایع. آبان 20, 1399. 2 نظر. کنترل کیفیت واژه‌ای جامع است که به مفاهیم مختلفی اشاره دارد. مطابقت محصول با الگوها و استانداردهای موجود، مطابقت آن با نیازهای مشتریان،. ثبات ...
فرایند پی‌پی‌ای‌پی برای واگذاری هر قطعه جدید و همین‌طور تأیید هرگونه تغییر در قطعه یا فرایند، باید اجرا شود. مشتری ممکن است در هر زمان مشخصی طی عمر محصول، درخواست PPAP کند. بنابراین تأمین ...
بررسی کیفیت مواد اولیه و ثبت نتایج در فرم‌های قابل رهگیری و مقایسه با الزامات و استانداردها; فرایند تولید لوله پلی اتیلن; کیفیت و کارکرد صحیح ماشین آلات و خط تولید
مثلا: کیفیت محصول نهایی، میزان رضایت مشتری فرایند، سرعت انجام کار و… لازم بذکر است هیچ‌گاه نمیتوان وضعیت کامل یک فرایند را باتوجه به یک شاخص تعیین کرد.
بر اساس ایزو، سیستم‌ها و فرآیندهای موجود در سازمان توسعه پیدا می‌کند و در هر فرآیند از بالا به پایین ادغام می‌شوند. سیستم‌ها و فرآیندها به روشی مشخص توسعه می‌یابند. در صورتی که الزامات و ...
به وسیله فرآیند مورد قبولی تولید شود. کیفیت نرم افزار را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: کیفیت محصول و کیفیت فرآیند : کیفیت محصول در مورد کیفیت محصولی که به وسیله فرآیندها تولید می شود، بحث و ...
نیروی کار ماهر و تخصصی جهت اجرای فرآیند تولید. مواد شیمیایی مورد نیاز برای فرآیندهای شیمیایی. لوازم و تجهیزات کنترل و اندازه‌گیری کیفیت محصول. مواد محافظتی و ایمنی مرتبط با فرآیند تولید.
ipqc جهت بررسی فرآیند کنترل کیفیت است. بازبینی ها، قبل از تکمیل فرایند تولید، انجام می شوند. در صورت لزوم عملکرد کنترل های درون فرآیندی نظارت شود و فرآیند تولید با شرایط مطابقت داشته باشد.
هنگامی که فرآیند در دماهای مشابه انجام می شود، کاهش بازده مایع پیرولیز مشاهده شد. در محدوده 425-575 c. ... عملکرد یا کیفیت کربن سیاه و سایر محصولات به دست آمده. به طور مشابه، [17] پیشنهاد کرد
7 نوع ضایعات تولیدی. شناسایی و آگاهی نسبت به نوع ضایعاتی که در فرایند تولید ایجاد می‌شود، به شما کمک می‌کند تا بتوانید بهتر با آن مقابله کنید.
گسترش عملکرد کیفیت یا qfd چیست؟. گسترش عملکرد کیفیت یا qfd مخفف عبارت quality function deployment است. qfd اساساً یک فرایند برنامه‌ریزی با رویکرد کیفی برای طراحی، توسعه و اجرای محصول جدید است که بر اساس نیازها و ارزش‌های مشتری هدایت می ...
میزان دخیل بودن نظرات مشتریان در کیفیت تولیدات این صنایع، بسیار اندک می باشد. 5-2# فرآیندهای پیوسته. فرآیند پیوسته آخرین فرآیند تولیدی است که به آن می پردازیم.
مبحث امروز ما درباره استفاده از آنالیز HPLC در صنعت داروسازی است با ما در گروه آنالیز آزمایشگاهی مهراندیش همراه باشید.آنالیز HPLC (High-Performance Liquid Chromatography) یکی از تکنیک‌های تحلیلی …
QCP یا برنامه کنترل کیفیت مخفف Quality Control Plan ، سندی ضروری و مهم برای هر حرفه تولیدی است. QCP توضیحات مستند و سطح بالایی از روش های مورد استفاده برای به حداکثر رساندن کیفیت فرآیند و محصول را ارائه می ...
در واقع، کیفیت فرآیند تخمیر فعلی به طور مستقیم به واحد آنزیمی بستگی دارد. ویژگی های دستگاه دستگاه نفوذ ناپذیری ظرف، پایداری فرآیند تخمیر و مهمتر از همه کاربردی بودن در نگهداری را تضمین می کند.
نحوه ایجاد نمودار SIPOC در 7 مرحله. استفاده از مدل SIPOC در شناسنامه فرآیند ساده است، اما در واقع بهترین کار این است که از مخفف به ترتیب پیروی نکنید. توصیه می‌کنیم با بخش «فرایند» شروع کنید، زیرا ...
تکنیک hazop زمان و منابع زیادی را برای تکمیل نیاز دارد، اما با پیروی از مراحل و استفاده از ابزارهایی که می‌توانند به تسریع روند، بدون به خطر انداختن کیفیت فرایند، کمک کنند، می‌توانید آن را به ...
۷ اصل مدیریت کیفیت. اصول مدیریت کیفیت بر بهبود فرایندهای عملیاتی شما تأکید کرده و اندازه‌گیری و تصمیم‌گیری مبتنی بر واقعیت برای بهبود کیفیت محصول یا خدمتی که ارائه می‌کنید را پوشش می‌دهد.
متخصصین ما از یک رویکرد مبتنی بر ریسک برای صحه گذاری استفاده می‌کنند که هر فرآیند را بر اساس آسیب احتمالی و احتمال وقوع و شدت آن، تجزیه و تحلیل می‌کنند تا تست ها را حول اصلی ترین و مهمترین ...
۳.۱ مدل تعالی دمینگ یا مدل مدیریت کیفیت; ۳. ... که بر اساس این مدل‌ها انجام می‌شود می‌تواند به عنوان بخشی از فرآیند برنامه‌ریزی کسب و کار مورد استفاده قرار گیرد. در نهایت، از این مدل‌ها می ...
PPAP (فرایند تایید بخش تولید) یکی از اجزای APQP (برنامه‌ریزی پیشرفته کیفیت محصول) است. برنامه‌ریزی پیشرفته کیفیت محصول (APQP) یک فرایند تعریف شده است که برای معرفی یک محصول جدید در بازار یا ایجاد ...
آنالایزرهای مایع برای نظارت بر شیمی فرایند از جمله کیفیت آب، ارائه بهینه سازی و کنترل فرآیند استفاده می شوند. اندازه گیری های متداول شامل pH ، ORP، رسانایی، مقاومت، درصد غلظت و اکسیژن محلول است.
برای اینکه یک کالای خاص تولید شود و در اختیار مشتری قرار بگیرد یا یک خدمت مشخص توسط سازمانی ارئه شود، فرایند مشخصی باید طی شود که به آن زنجیره تامین می‌گویند. مدیریت زنجیره تامین همه فرایندهایی است که این زنجیره را ...
هدف: هدف از پژوهش بررسی عوامل اثرگذار بر کیفیت فرایند ساخت استادیوم‌های فوتبال کشور است. روش شناسی: روش تحقیق؛ توصیفی– پیمایشی با هدف کاربردی بود. جامعه آماری الف) مدیران و کارشناسان شرکت نگهداری و توسعه اماکن و فضاهای ...
۱- پیشگیرانه (QA) در مقابل واکنشی (QC) تضمین کیفیت مؤثر، فعال است. هدف آن جلوگیری از نقص قبل از وقوع از طریق طراحی فرایند است. کنترل کیفی واکنشی است و برای شناسایی عیوب در کیفیت محصولات تولیدشده ...
و چه کاربردی در مدیریت دارد؟. آرمینا رستمی کیا. ۱۱ بهمن ۱۴۰۱. کایزن (Kaizen) اصطلاحی ژاپنی است که به آشنایی سازمان‌ها با مفاهیم مرتبط با کیفیت و بهره‌وری اشاره می‌کند و استفاده از آن در اداره ...
هدف APQP. هدف اولیه برنامه‌ریزی کیفیت محصول، تسهیل ارتباط و همکاری بین فعالیت‌های مهندسی است. در فرایند APQP از یک تیم متقابل عملکردی (CFT)، شامل بازاریابی، طراحی محصول، تهیه، تولید و توزیع ...
مأموریت اصلی این انجمن، همان‌طور که از اسم آن پیداست بحث بهبود بهره‌وری و کیفیت کسب و کارهاست. مدل مرجع APQC این کار را از سه طریق انجام می‌دهد: کشف روش‌های اثربخش بهبود. یعنی بررسی می‌کند در ...
اقدامات قبل از پیاده سازی فرآیندهای سازمانی: مدلسازی فرآیند. در بسیاری از پروژه های مدیریت فرآیند، فرآیندها به گونه ای مدلسازی می شوند که صرفا پاسخگوی نیاز شما در فاز پیاده سازی باشند، یعنی زمانی که شما فرآیندها را ...
این روش بازرسی یک فرآیند کنترل کیفیت است که شامل بررسی و ارزیابی تمام قطعات محصول می شود. این نوع کنترل‌کیفیت برای رد کردن نقص در محصولات انجام می شود.
براساس نتایج حاصل، غلظت متیونین مهمترین عامل مؤثر در فرآیند است (%23/71 =p 1). پس از آن درصد گلوکز، مقدار سولفات آمونیوم و زمان گرماگذاری به‌ترتیب بیشترین تأثیر را دارند.
و فرمولاسیونی که امور کنترل کیفیت در اختیار واحد تولید قرار داده است، در کتلهای ۱۲۰ تنی با یکدیگر ترکیب و با بخار زنده با دمایی بیش از ۱۱۰ درجه سانتیگراد فرآیند پخت صابون در کتلها آغاز میگردد.
