ارتباط با ما

[email protected]

با ما تماس بگیرید

0086-21-58386256

صفحه ارتعاشی در ریخته گری

صفحه اصلی محصول

ریخته گری: ‍♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!

ریخته‌ گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید می‌شود. شما حتی اگر هرگز به یک ریخته‌گری نرفته باشید، با این حال ...

فروسیلیسیم

کاربردها. این آمیژان در صنایع فولادسازی و ریخته‌گری به عنوان اکسیژن‌زدا و تنظیم‌کنندهٔ ترکیب شیمیایی با توجه به گرید فولاد و در زمان تخلیه مذاب از کوره به پاتیل یا در حین عملیات متالورژی ثانویه استفاده می‌شوند.

تست غیر مخرب NDT | بازرسی غیر مخرب NDT | تست NDT | آزمون غیر مخرب

این تست در تمامی صنایع بزرگ و برای بازرسی قطعات ریخته گری، اتصالات جوش و موارد گوناگونی استفاده می شود. از این آزمون برای تشخیص عیوب داخلی قطعات نظیر ترک ها، عیوب انقباضی و حفرات استفاده می ...

فرآوری سنگ آهن از معدن تا کنسانتره | تجارتگرام

خدمات تجارتگرام. فروشگاه ها. درباره ما. فرصت های شغلی. En. Fa. 021-22791943. فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا می‌شوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را ...

شرکت های دانش بنیان در زمینه ی پتروشیمی

27 شرکت های دانش بنیان در زمینه ی پتروشیمی به ارائه محصولات و توانمندی‌های خود می‌پردازند; اختصاصی بازار نفت گاز پتروشیمی: چهارمین نمایشگاه حمایت از ساخت داخل در صنعت پتروشیمی، پالایش و ...

ایجاد فروسیلیکون منیزیم

در مرحله ریخته گری ،مذاب در داخل قالب شمش ریخته میشود. 7. بعد از اینکه آهن مذاب و مخلوط به طور طبیعی سرد میشود ،جرثقیل گرداننده بلوک و قطعه ها ی فروسیلیکون منیزیم را به ظرف ریخته گری آهن بچسبانند.

چدنها | انواع چدن ها، ریخته گری، کاربردها و خواص چدنها، تفاوت چدن با فولاد

ریخته گری چدنها. چدنها در هنگام ریخته گری ، در دماهای پایین‌تر قابلیت سیلان بالاتری نسبت به فولاد دارد . به این معنی که آن‌ها می‌توانند قالب‌های پیچیده با بازده بالاتری پر کنند .

آشنایی کامل با ریخته گری فولاد و روش های آن | فولاد حامیران

روش ریخته گری دقیق فولاد تولید محصولاتی با زاویه خروج از قالب صفر را فراهم میکند، که در روش ریخته‌گری تحت فشار ساخت این‌گونه محصولات ممکن نیست. برخلاف هزینه تولید قالب‌های ریخته‌گری دقیق، هزینه نهایی قطعات خروجی ...

مقاله رایگان در مورد قالب سازی در ریخته گری

بنابراین در این مطلب از فروشگاه مارکت فایل به ارائه قالب سازی در ریخته گری در قالب 31صفحه می‌پردازیم. فهرست مطالب : تکنیک های قالب سازی. ریخته گری. فرایند ریخته گری. ریخته گری در ماسه

روش های ریخته گری (معرفی 5 روش Casting پر کاربرد در صنعت)

انواع روش های ریخته گری - ریخته گری دایکست، ریژه، دقیق، ریخته گری ماسه ای و قالب گچی - فرآیند اصلی Casting - تاریخچه ریختن فلزات

ریخته گری چیست؟ | مراحل فرآیند ریخته گری

در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته‏ گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‏شود.

ریخته گری – همه چیزی که باید از «ریخته گری» بدانید (قسمت اول)

یکی از رایج ترین روش های ساخت بسیاری از قطعات صنعتی، روش «ریخته گری» است. در این مقاله سعی داریم توضیحات کامل و کاربردی درباره این موضوع ارائه کنیم.

ریخته گری چیست؟ | ریختگری | آموزش ریخته گری | روش های ریخته گری

ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند از قالب خارج می ...

دریچه منهول چدنی

درپوش منهول یا دریچه منهول یک صفحه متحرک بوده که به چند منظور روی دهانه منهول قرار می گیرد. ... در ریخته‌گری‌های بزرگ، قالب خنک شده روی یک توری ارتعاشی قرار داده شده و تا زمانی که تمام شن ها ...

سوراخ‌کاری

در این ویکی‌پدیا پیوندهای زبانی در بالای صفحه و هم‌تراز با عنوان مقاله قرار دارند. ... ریخته‌گری، قالب‌گیری یا ... حفاری ارتعاشی در شرایطی مانند حفاری سوراخ عمیق، حفاری پشته ای چند ماده ...

کریستالایزر

کریستالایزر یک جزء بسیار مهم در تجهیزات ریخته گری مداوم است. ... با صفحه فولادی، یک لوله ورودی و خروجی آب خنک کننده قالب، یک صفحه پشتیبانی است که در آن کریستالایزر و دستگاه ارتعاشی در یک راستا ...

انواع روش های ریخته گری

در واقع بهبود یافته ی ریخته گری در قالب های دائمی است. مواد مذاب با فشار معین داخل قالب تزریق شده و در همان حالت یعنی تحت فشار مواد مذاب منجمد می شود و امکان تولید قطعات با استحکام بالا را فراهم می کند.

ریخته گری پیوسته | ریخته گری مداوم | ریخته گری CCM | ریخته گری فولاد

مقدمه امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام در جهان، با روش ریخته گری پیوسته انجام می گیرد! ریخته گری پیوسته آن قدر حائز اهمیت است که مطمئنا به عنوان یکی از دانشجویان یا فعالان متالورژی، لازم است با زیر و بم آن آشنا ...

ریخته گری مس | انواع روش ها و مشخصات فنی

ریخته گری به روش دایکست یا تحت فشار. ریخته گری گرانشی سال‌ها برای تولید آلیاژی پایه مس استفاده شده است. در سالهای اخیر ریخته گری تحت فشار در موارد خاصی به عنوان یک پیشنهاد عملی شناخته شده است.

گرایش ریخته گری در مهندسی مواد و متالورژی | آموزش، شغل، بازارکار، …

دوره­ کارشناسی ارشد ریخته­ گری شامل دروس نظری و پروژه­ی تحقیقاتی است. از آنجایی که این رشته از زیرمجموعه­ های گرایش متالورژی رشته­ مهندسی مواد محسوب می­شود، حدود نیمی از واحدهای نظری آن مربوط به مفاهیم پایه­ ای در رشته ...

انواع روش های ریخته گری فلزات | مزایا ، معایب و کاربرد- بازار فلزات ایران

بااین‌حال، در ریخته گری گریز از مرکز واقعی، فلز مذاب به دلیل چرخش مداوم به طرفین می‌چسبد. در مقابل، ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی، همان‌طور که از نام آن پیداست، از قالب با جهت عمود بر زمین ...

آموزش رایگان طلا و جواهر (ریخته گری طلا)

مرحله اول: مدلسازی. چیزی که همیشه در ریخته گری طلا و جواهر ثابت خواهد بود شروع عملیات ریخته گری با مدلسازی است. قبل از مدلسازی کار طراحی انجام می شود و سپس مدل بر آن اساس ساخته می شود . در گذشته ...

طراحی و ساخت میز ویبره + 20 جز اصلی میز ویبره

نکات مهم در ساخت میز ویبره. برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی در ملات (ماتریس + آرماتور) مواد تهیه شده در ریخته گری نمونه های کامپوزیت و داشتن توزیع همگن تر، لازم است قبل از شروع دلمه شدن، ارتعاش اعمال شود و از آن جلوگیری گردد.

انواع ماسه های مورد استفاده در ریخته گری

معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...

فنر قالب و فنر خارجی

فنرها در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی و ریخته‌گری نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند و برای انجام مراحل مختلف قالب‌سازی بسیار حیاتی هستند. برخی از کاربردهای اصلی فنرها در قالب‌سازی عبارتند از: 1.

با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم – قسمت ششم: ماهیچه

ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...

معرفی انواع غلتک ها بهمراه کاربردها و ویژگی‌های آنها

۳) غلتک های ارتعاشی (لرزنده) انواع معینی از خاک مثل ماسه، شن و سنگ‌های درشت عکس‌العمل بسیار خوبی در مقابل تراکم تولید شده به‌وسیلۀ ترکیب فشار و ارتعاش از خود نشان می‌دهند، به این منظور برای این نوع خاک‌ها از غلتک های ...

انواع روش های ریخته گری | ریخته گری پیوسته چیست؟ | آیرومارت

ریخته گری تحت خلا. در ریخته گری تحت خلا مذاب فلز به کمک مکشی که در فضای قالب ریخته گری فلزی ایجاد می‌شود، وارد کوره می‌شود و آن را پر می‌کند. این روش، یکی از انواع دایکست به شمار می‌رود.

تنش‌زدایی ارتعاشی

تنش‌زدایی ارتعاشی یا تنش‌گیری ارتعاشی (به انگلیسی: Vibratory Stress Relief، به اختصار: VSR)، یک روش غیر حرارتی کاهش تنش پسماند در قطعاتی است که با استفاده از فرآیندهایی مانند جوشکاری ، ماشینکاری ، ریخته ...

جوش اولتراسونیک

جوش اولتراسونیک. جوشکاری اولتراسونیک یا فراصوت ، یکی از معروف‌ترین روش‌های مورد استفاده در صنعت جوشکاری است. در این فرایند صنعتی، ارتعاشات فراصوت به قطعاتی که تحت فشار در کنار هم نگه داشته ...

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و … See more

انواع غلطک های راهسازی و کاربرد آنها

غلتک هاي ارتعاشی (لرزنده) در اندازه هاي مختلف از غلتک کوچک دستی با صفحه فلزي لرزان تا غلتک های بزرگ خودرو که داراي استوانه هاي صاف یا پاچه بزی و یا کفشک دار می باشند، موجود می باشند.

ریخته‌گری نیمه‌جامد

ریخته‌گری ... درون دستگاه اهرمی وجود دارد که علاوه بر حرکت دورانی، حرکت ارتعاشی از بالا به پایین هم دارد. این حرکت باعث می‌شود که در پایین دستگاه و جاهایی که قطر مخزن کم می‌شود ساختار به صورت ...

ریخته گری چیست؟ | مراحل فرآیند ریخته گری

ریخته گری چیست؟. مراحل فرآیند ریخته گری. در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته‏ گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به ...

سیالیت ، سیالیت مذاب ، عوامل سیالیت :: metallurgydata متالورژی دیتا

مدل مارپیچ یا صفحه، درون مواد قالب، قالبگیری شده، سپس فلز مذاب با سرعت و ارتفاع معین به داخل قالب ریخته می شود. نسبت طولی که مذاب در نمونه ی مارپیچ طی می کند تا جامد شود و یا نسبت سطح پر شده در ...

لینک های مربوطه