ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
آهن اسفنجی بعد از اینکه ذوب شد در طی فرآیند ریخته گری به سه محصول شمش، تختال (اسلب) و میلگرد تبدیل می شود که این سه محصول برای مصارف مختلف به کارخانجات ارسال شده و در آنجا به محصولات ...
سنگ‌هایی را که می‌خواهیدخرد کنید را بردارید و در ظروف فلزی بریزید. آنها را با یک پتک بشکنید، اینجاست که پتک شما وارد می‌شود. برای جداسازی طلا از خاک و سنگ، سنگ‌ها را پودر کنید. سنگ‌ها را ...
در روش کلرید، تیتانیوم از سنگ معدن غنی وآسیاب شده، با گاز کلر و کک مخلوط می‌شود ودر کوره مقاوم کلر تا 1000 درجه حرارت داده می‌شود. طی این فرایند تیتان تترا کلرید و دی اکسید کربن تولید می‌شود.
مهم‌ترين روش‌های عمليات پرعيار سازی سنگ آهن عبارتند از: 1_روش‌های فيزيكی كه براساس اختلاف وزن مخصوص كانه آهن‌دار با کانسنگ‌های همراه قرار دارد. 2_ روش‌های مغناطيسی كه براساس خاصيت ...
برای تولید سنگ آهن به منظور استفاده در روش احیای مستقیم و کوره های قوس می بایست فرآوری سنگ آهن از روش کنسانتره صورت گیرد و محصول به گندله سنگ آهن تبدیل شود و در نهایت به آهن اسفنجی مبدل گردد ...
تیتراسیون(Titration) چیست؟ این روش که در انواع رسوبی، اکسایش کاهش و… موجود می باشد یک روش آسان و کاربردی برای تعیین غلظت محلول مجهول است و به صورت افزودن آهسته ی یک محلول با غلظت معلوم به حجم مشخصی از یک محلول دیگر با غلظت ...
5. روش اسپکتروسکوپی. یکی از بهترین و هوشمند ترین روش‌های جداسازی فلزات که بر پایه‌ی فناوری‌های نوری تدوین گردیده است، روش اسپکتروسکوپی است. در این روش با تابش نور به یک ماده، ساختار درونی ...
3- آهن سازی. مرحله دیگر در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم ، آهن سازی است. به این معنا که در این مرحله تولید آهن اسفنجی صورت می‌گیرد. این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کوره‌های ...
هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است. به ...
این فرآیند در نهایت، منیزیم را با خلوص 99/99 درصد بدست می‌دهد. فرآیند الکترولیتی تولید منیزیم. همانطور که توضیح داده شد، اصلی‌ترین روش تولید این فلز، قبل از روش معمول در چین، الکترولیز بود.
از این روش کنسانتره سنگ آهنی با کیفیت بالا را می توان از طریق جداسازی مغناطیسی استخراج کرد، به طوری که خواص مغناطیسی آهن حاصل از فرآیند HMPT به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این فناوری موثرترین ...
طراحی و توسعه ماشین چند منظوره جهت انجام فرآوری پسته. ایران بزرگترین تولید کننده و صادرکننده پسته در دنیا می باشد. تولید سالانه این محصول در ایران، به طور متوسط طی پانزده سال اخیر، 232 هزار تن ...
پس از خرد کردن و آسیاب کردن سنگ معدن فرآیند اصلی پردازش سنگ آهن شروع می شود. هدف از این کار جداسازی ترکیبات حاوی آهن و جمع آوری حداکثری این ترکیبات است.
سنگ آهن چیست و چه کاربردهای دارد؟. سنگ آهن یا Iron Ore یکی از مواد معدنی محبوب و پرکاربرد و از فراوان ترین سنگ‌های موجود روی زمین می‌باشد که حدود 5 درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. این سنگ که ...
دمای کوره در این روش بسیار بالا می‌رود و باعث تولید کربن دی اکسید می‌شود که باعث احیای سنگ آهن می‌شود. این روش در تولید آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی نقش دارد. تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در این ...
کنسانتره آهن چیست و کاربرد آن. اصلی‌ترین ماده خامی که در تولید فولاد و دیگر مواد مهم صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، سنگ آهن است. در این پروسه، سنگ آهن به صورت مستقیم به فولاد تبدیل نمی‌شود ...
سنگ های آهن. سنگ های آهن مهم ترین و عمده ترین مواد اولیه را برای تولید گندله تشکیل می دهند که این ماده اغلب به صورت کنسانتره است. کنسانتره در کارخانه های کانی آرایی حاصل از حذف مواد ...
همانطور که گفته شد، تیتانیوم فلزی است که «استحکام ویژه» (Specific Strength) بالایی دارد. فلزی با چگالی پایین، بادوام، براق و چکش‌خوار است. به دلیل مقاومت بالای آن در مقابل گرما و آب و همچنین دمای ذوب بالا (بیش از 1650 درجه سانتیگراد)، در دسته فلزات نسوز قرار می‌گیرد. خاصیت پارامغناطیسی دارد و هدایت الکتریکی و حرارتی آن در مقایسه با دیگر فلزات پای... See more
سنگ آهن چهارمین عنصری است که به فراوانی در پوسته زمین یافت می شود. این عنصر فلزی که بیشتر در سنگ های رسوبی سطح زمین ذخیره شده است و حدود پنج درصد جرمی از پوسته زمین را به تشکیل داده است.
آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرایند واکنش احیای آلومینوترمی (Aluminothermic reaction) اکسید فلزات یک واکنش گرمازا است و در آن از آلومینیوم به عنوان عنصر احیاکننده در دماهای بالا استفاده می‌شود. یکی ...
در طی کلسینه کردن، رطوبت از سنگ معدن حذف می‌شود. ... در طی فرایند کلسینه شدن، تجزیه به معنای جداسازی واکنش‌دهنده‌ها برای تشکیل محصولات بیشتری است که در بین آنها محصول مورد نظر ما نیز وجود ...
در مرحله خردایش که اولین گام است، سنگ آهن در سنگ شکن خرد شده و به قطعاتی با اندازه کمتر از ۲۰-۲۵ سانتی‌متر تبدیل می‌شود. ابعاد قطعات ورودی به سنگ شکن، در محدوده ۲۰ تا ۱۰۰ سانتی‌متر است.
اکسید پلاتین (PtO) در دمای بالای ۵۰۰ درجه سانتی گراد و همچنین اکسید پالادیوم (PdO) در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتی گراد به فلزشان احیا می‌شوند که طی این فرایند گاز اکسیژن آزاد می‌شود. تجزیه سایر ...
در این مرحله درون کوره‌های تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه می‌شود. مسیر احیای مستقیم سنگ آهن. مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت ...
جداسازی آهن و یا منگنز از آب های صنعتی: آهن و منگنز به طور معمول به میزان اندکی در آب وجود دارند ولی می توانند ...
جداسازی مغناطیسی و الکترواستاتیک / تریبو الکترواستاتیک در این دسته قرار می گیرند. همانطور که از نام ان پیداست, کمتر استفاده می کند, اگر اب به جز کف شناور بود, کاهش بسیاری از معایب سنگ زنی مرطوب ...
طی این فرآیند مس تصفیه می‌شود و عیار آن به 99/99% افزایش می‌یابد. در طی فرآیند الکترولیتی فوق واکنش های زیر اتفاق می‌افتد: بر روی آند: مس آندی با دادن دو الکترون به یون مس تبدیل می‌شود: Cu a → Cu 2+ + 2e
مراحل فرآیند فلوتاسیون برای استخراج طلا از خاک. (۱) آماده سازی سنگ معدن قبل از فرآیند فلوتاسیون: سنگ معدن خام خرد شده و آسیاب می شود برای به دست آوردن اندازه ذرات مناسب، و سپس وارد مرحله فرآیند ...
نکته 1: در واکنش‌هایی که در محیط اسیدی انجام می‌شود، اتم o را با اضافه کردن تعداد مورد نیاز مولکول h2o به سمتی که دارای اتم‌های o است، متعادل کنید. سپس اتم های h را با اضافه کردن h+ به سمتی که دارای اتم h است متعادل کنید.
شکل 10-1 نشان دهنده مقاومت برشی آلیاژهای تیتانیوم برگزیده است. انواع آلیاژها از آلفا تا شبه آلفا، آلفا- بتا و بتا از چپ به راست این شکل قابل مشاهده است. توجه کنید که نیروهای برشکاری از راست به ...
در آزمایشگاه، هیدرید تیتانیوم از طریق حرارت دادن پودر تیتانیوم تحت محیط دارای هیدروژن در جریان در ۷۰۰ درجه سانتیگراد تولید می شود، معادله ایده آل: Ti + H ۲ → TiH ۲. از دیگر روش های تولید هیدرید ...
